| 加工定制 : | 是 | 材質 : | 鋼 |
| 型號 : | JSK | 安裝型式 : | 內螺紋連接 |
| 工作溫度 : | 20/40 | 工作壓力 : | 0.3 |
| 介質 : | 水 | 適用范圍 : | 電廠，煤礦 |
| 品牌 : | 泰萊 |
煤倉落料口自動噴霧降塵裝置? ?礦用自動噴霧抑塵裝置? ?選煤廠自動噴淋降塵當水霧粒具有一定運動速度時, 水霧粒是通過慣性碰撞機理、攔截捕塵機理、布朗擴散機理的綜合作用來降塵的。液滴直徑越小, 則斯托克斯準數就越大, 
慣性碰撞的捕集效率就越高塵粒的密度和粒度越大, 氣液相對速度越高。另一方面, 水霧粒數越高, 霧化除塵的效率就越高。水霧粒數從宏觀的角度可以用液氣比。超聲霧化除塵系統在較小的汽水比范圍內除塵效率已超過90%, 與傳統的噴霧相比汽水比小10 倍以上, 這說明超聲霧化除塵系統用水量很少。
煤倉落料口自動噴霧降塵裝置? ?礦用自動噴霧抑塵裝置? ?選煤廠自動噴淋降塵超聲波霧化除塵技術的優點?
? ?節省用水量；后續處理設備簡單, 易于處理和運輸；微細水霧有利于呼吸性粉塵的捕集；節省運行成本 超聲波霧化技術對于可吸入顆粒物具有良好的捕集效果, 與傳統噴淋除塵技術相比, 效率由35 % 提高至80 % 以上, 另外, 具有用水量小(傳統用水量的0.1% )、后續處理簡單等優點,在可吸入顆粒物控制技術方面具有
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一、輸煤系統粉塵產生的原因
所謂粉塵就是在空氣中懸浮的固體微粒，火力發電廠輸煤系統的粉塵主要是煤塵。燃煤發電廠的煤炭到廠后，先后經過接卸、給煤機械、皮帶輸送、多段轉運、存取、破碎、篩分、犁煤等各種輸煤設備進入原煤倉況下是無法改變的。我們所要做的工作就是讓逸出的煤塵達到 小，對環境和人體的影響達。在整個輸煤系統生產工藝過程中，都會有粉塵散發出來，這是輸煤工藝所決定的，在目前的狀到 小，甚至沒有。煤倉落料口自動噴霧降塵裝置? ?礦用自動噴霧抑塵裝置? ?選煤廠自動噴淋降塵
通過對輸煤系統輸煤工藝的分析，我們知道煤塵產生的 主要原因就是由于輸煤機械的運行給予了煤炭一定的動能，那么在煤炭被運輸的過程當中相互的碰撞、擠壓和破碎就不可避免地產生了大量的粉塵，這些粉塵一旦脫離封閉的管道或容器，就會逸散到空氣當中，如果不及時采取措施，將會對輸煤現場環境及大氣產生污染。由于在這些粉塵當中微塵(粒徑<75μm)占有相當比例，而這類粒徑的粉塵會長時間懸浮在空氣中而較難沉降，甚至造成二次揚塵。
