| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 從升 |
| 型號 : | TH、TD、NE | 適用領域 : | 礦石，水泥，粉狀物料 |
| 料斗容量 : | 客戶需求定做 | 生產能力 : | 5---800T/h |
| 類型 : | 斗式提升機 |
從升機械NE150砂石斗式提升機 煤炭砂石板鏈斗提機 煤炭提升上料機
斗式提升機的特點：1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環境污染少3.運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機結構：
1.斗式提升機機節部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。
2.斗式提升機中部機殼：根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。
3.斗式提升機下部部件：它由底部機殼從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側面有門可以打開，對其內部進行檢查如清掃
4.斗式提升機鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現套相應數量的鏈條、接頭、及料斗。
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機的工作原理：斗式提升機的卸料方式一般有三種，常用的是重力式卸料。也是物料在到達頂端之后，在自身重力的作用下，自己實現卸料的過程。這種卸料方式節省成本，但是輸送方向不能人為的控制，在一些特殊生產環境中無法勝任。還有一種是離心式卸料，也是在達到頂端之前，料斗經過一個加速然后在環繞的時候將料斗中的物料通過離心力甩出去，這樣的卸料方式可以控制物料的方向，有更加遠的卸料距離。還有一種卸料方式是離心式和重力式混合卸料。也是在不同的環境中，根據實際生產情況來選擇的卸料方式。 在斗式提升機工作的時候，它的裝料方式和卸料方式對于生產有著很大的影響。所以在生產中，一定要規范裝料和卸料的方式。首先在裝料的時候，要求裝料均勻，如果裝料不均勻，會在提升機工作的時候，功率忽高忽低，這不僅影響到生產的效率，同時也會影響到電機的使用壽命。在卸料的時候要根據生產的需要來進行卸料。 斗式提升機在工作的時候通過上下兩端的牽引帶來實現物料的提升的，所以在提升機的構造中，在驅動器中會設置有止逆器，這樣在工作的時候可以防止因為突然的故障導致的停機而發生的料斗的翻轉，減少了設備的損傷和物料的損失。
斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
我公司是以振動設備及提升輸送設備的加工制造為主要產業，生產：振動篩、直線振動篩、礦用振動篩、搖擺篩、旋振篩、給料機、振動給料機、斗式提升機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、拋光機等配套的機械設備。我公司設備行銷全國各地，已在冶金、化工、煤碳等行業取得了顯著的社會效益與經濟效益，深受用戶贊譽。多年來，公司主張“誠信為本，與時俱進”的發展政策，追求的自主研發、生產、銷售、服務，以服務客戶，成就客戶為根本，竭誠為新老客戶提供優質產品與服務，大限度滿足廣大客戶的需求。我公司便捷的交通運輸網絡，完善的管理制度保證了產品質量與快速健康發展。真誠期待與新老客戶合并進，共創未來！！！
