| 品牌 : | 卓昊 | 型號(hào) : | 3.5×15米 |
| 加工定制 : | 否 | 類(lèi)型 : | 脫硫除塵器 |
| 林格曼黑度 : | 0級(jí) | 脫硫率 : | 90% |
| 除塵率 : | 96% | 阻力損失 : | 1 |
| 液氣比 : | 1：10 | 出口含塵濃度 : | 2% |
| 使用溫度范圍 : | 40℃以下 | 處理風(fēng)量 : | 15萬(wàn) |
| 過(guò)濾速度 : | 3m/s |
我公司生產(chǎn)的麻石脫硫塔、花崗巖水膜脫硫塔主要針對(duì)風(fēng)量3000-250000立方米/小時(shí)的各種窯爐、鍋爐、耐火磚廠等用，材質(zhì)為麻石、碳鋼和PP材質(zhì)。詳情可致電河南卓昊機(jī)械。
脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔 初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的 為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。
脫硫塔工作原理：
脫硫塔的脫硫工作原理是利用脫硫吸收劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)的方式，來(lái)達(dá)到脫硫的效果。脫硫劑具有表面活性，催化氧化，促進(jìn)二氧化硫SO2的直接反應(yīng)，加速碳酸鈣CaCO3的溶解，促進(jìn) 鈣CaSO3迅速氧化成硫酸鈣CaSO4，強(qiáng)化硫酸鈣CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)，脫硫塔就是利用這個(gè)工作原理來(lái)達(dá)到脫硫的效果。
當(dāng)脫硫塔煙氣入口二氧化硫SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的鈣硫比Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，碳酸鈣CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用。
1、脫硫除塵效率高，脫硫除塵效率97%以上,均達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；?
2、廢氣脫硫、除塵阻力小，防堵、防結(jié)垢、運(yùn)行流暢、超低排放，堅(jiān)固耐用；?
3、設(shè)備運(yùn)行成本低、脫硫除塵用水循環(huán)使用；不外排；?
4、采用天然花崗巖“麻石”為主體材料，抗腐蝕，抗風(fēng)化、耐磨損，耐高溫的特點(diǎn)，
5、麻石塔內(nèi)接縫使用高溫防腐蝕專(zhuān)用材料，耐高溫、耐腐蝕、不漏風(fēng)、不漏水；
6、塔體非標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)制作，直徑大、處理風(fēng)量大，不需更換風(fēng)機(jī)，不影響生產(chǎn)工況。?
規(guī)格型號(hào) | 進(jìn)風(fēng)速度 米/秒 | 處理風(fēng)量 立方米/秒 | 設(shè)備阻力 Pa | 凈化效率 % | 脫硫效率 % | 外形尺寸 內(nèi)徑x高 | 重量 Kg | 出口尺寸 Mm | 進(jìn)口尺寸 Mm |
TL-1 | 16-30 | 3000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ800x5000 | 1600 | 325 | 273 |
TL-2 | 16-30 | 6000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ1000x5000 | 2100 | 480 | 426 |
TL-4 | 16-30 | 12000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ1200x6000 | 3100 | 630 | 560 |
TL-6 | 16-30 | 18000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ1400x7000 | 5000 | 780 | 720 |
TL-10 | 16-30 | 30000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ1800x9000 | 6000 | 920 | 880 |
TL-15 | 16-30 | 45000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ2000x10000 | 7000 | 1020 | 920 |
TL-25 | 16-30 | 75000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ2500x12500 | 8500 | 1350 | 1260 |
TL-35 | 16-30 | 105000 | 1600 | ＞95 | ＞90 | Φ3000x15000 | 9600 | 1800 | 1700 |
脫硝工藝：
為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。
脫硝技術(shù)
根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類(lèi)：
一類(lèi)是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。
另一類(lèi)是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：①“分級(jí)燃燒+SNCR”，國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；②選擇性非催化還原法（SNCR），國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線(xiàn)實(shí)驗(yàn)；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn)；④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。
總之，國(guó)內(nèi)開(kāi)展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線(xiàn)和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。
SCR 是目前 成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝
方法, 早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱(chēng)為“ 選擇性” 。世界 行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對(duì)NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類(lèi)型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生 性損壞；如果反應(yīng)溫度過(guò)高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。
我公司還做碳鋼、PP塑料脫硫塔
完善服務(wù)：
凡使用我廠產(chǎn)品，一律按國(guó)家“三包條例”實(shí)行三包。保修期一年內(nèi)，我廠可免費(fèi)派技術(shù)員到用戶(hù)處安裝調(diào)試，傳授技術(shù)，終身供配件，保證用戶(hù)滿(mǎn)意放心！
客戶(hù)購(gòu)機(jī)前公司免費(fèi)為用戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程方案；購(gòu)機(jī)后，將免費(fèi)指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試，協(xié)助客戶(hù)規(guī)劃和管理設(shè)備，直達(dá)用戶(hù)滿(mǎn)意為止。
售前：
（1）設(shè)備型號(hào)的選擇。
（2）根據(jù)客戶(hù)的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（3）為客戶(hù)培訓(xùn)技術(shù)人員。
（4）公司免費(fèi)為用戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。
售中：
（1）產(chǎn)品的驗(yàn)收。
（2）協(xié)助客戶(hù)擬訂施工方案。
售后：
（1）免費(fèi)指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試。
（2）設(shè)備安裝調(diào)試。
（3）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
